柴油锤打桩机在施工过程中的工艺流程，检验验收： 每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，长螺旋步履桩机销售，一般要求后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有前单位研究处理。
柴油打桩机怎么保养？
1、每班保养（班前班后进行）
（1） 每天作业之前，操作手要做到桩机的表面的清洁。需要加油的部位每天必须加油1-3次，使润滑的机件保持润滑。 （2） 清除设备上的泥土和污物。 （3） 检查紧固各部连接螺栓，检查主离合器、转向、水泵、风扇轴承、高压油泵、负重轮、托带轮的润滑及磨损情况，如有问题应及时处理。 （4） 及时处理液压系统渗漏和损伤情况。 （5） 清点整理工具，并擦洗干净。填写设备运转记录，做到字迹清楚、整洁、齐全、准确。
一级保养：（每工作120～150小时进行） 在完成每班保养全部工作的基础上进行。 （1）发动机部分： ① 拆洗空气滤清器、机油滤清器，柴油滤清网。放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油箱滤网。 ② 检查更换主机曲轴箱润滑油，清洗呼吸器。 ③ 检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度，润滑风扇轴承。 ④ 检查水泵有无漏水，清洗水箱外部的油污。 ⑤ 检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂，必要时更换。 （2）行走与操纵机构 ① 检查各变速箱及减速箱的润滑油面，按标准液位加足润滑油。 ② 检查负重轮、托带轮、驱动轮及半轴轴瓦并加足润滑油、脂。 ③ 检查调整履带松紧，扭紧履带螺栓。
打桩施工现场的准备有哪些？
1.1.2打桩前，监理要对每个桩的定位轴线进行复测，符合要求方能成孔或静压。灌注桩成孔后，对成孔的轴线进行检查。桩基施工完成后，要在施工自测的基础上对每根桩的轴线偏差和标高进行测量，超过允许偏差的桩应提请设计处理。
1.1.3在基坑开挖前，检查引测点是否有具体的保护措施，是否用砼固定，是否设置防护栏；在开挖前应对施工放线进行复测，检查无误后方可进入下道工序。工程在基坑开挖前，施工测量自然地坪标高后，长螺旋履带桩机销售，监理和业主进行复测，确定土方调配方案，避免基槽回填二次费用发生。
1.1.4在基础开始施工后，应定期检测控制点桩位，以防控制桩移位，影响工程测量精度。基础部分结构施工完成后，对施工过程中采用的定位控制桩进行复测，佳木斯桩机销售，无误后作为首层施工的依据，逐层向上传递，要严格控制测量误差，必须在规范规定的范围内。 1.1.5为便于施工，长螺旋步履桩机销售，现场每个单位工程设2～3个水准控制点以满足施工的要求，水准点的建立要根据建设方提供的水准点，经复核后引到控制水准点的控制桩上，并做好水准点的保护工作，设立明显标志。
1.1.6在结构工程完成和竣工时，对各单位工程的垂直度和全高进行实测并记录。超过允许偏差且影响结构性能的部位应按规定要求处理。 1.2 冲（钻孔）灌注桩的监理要点及措施
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